硅膠線廠家如何建立可追溯性管理
硅膠線一般生產需要嚴格執行UL標準，為更好地提供優質的線材，出現問題時能及時追溯不良環節并改正，就需要建立可追溯性管理，那么我們硅膠線廠家如何建立這一管理制度呢？今天我們就來簡單了解一下。
一.產品之標識：
1.材料：供貨商所交材料至少應標識下述其中之一:品名、規格、訂單號或料號，以鑒別材料。
2.半成品：則依《作業指導書》、流程標識卡以鑒別產品。
3.成品：包裝外箱至少要標識產品品名、數量、日期、批號等。
4.環保不合格品標示.經鑒別為不環保的物料，由品管部貼覆不合格標簽予以標示，必須注明不合格原因并隔離.經標示為不環保的物料，品管部必須隔離至環保不合格品區，以免混淆.
二.質量追溯：
1.追溯之項目與追溯時段之定義：
追溯項目內容之定義：其定義由質量文件之建立單位負責，詳載于各相關之質量文件內，質量文件內容須敘述出其如何管理，如質量檢驗、產品審核等各管理站界定，于該管理站作業內容中所設計出供執行者記載之表格，即為將來解決質量問題時可待追溯之項目內容。
追溯時段定義：于各相關質量文件中由文件建立者視實際需要定義出質量記錄之保存 期限，當有追溯質量以做改善時得以追溯。
質量記錄文件設計與保存：質量記錄所使用之表格之記事字段設計，必須預先設想可能之追溯(人、事、時、地、物)。
制程追溯質量：半成品應標識批號、品名、數量、日期等項目并記錄于[流程標識卡]上，以追溯質量。
三.成品追溯質量：
則以最終檢驗報告日期及[流程標識卡]以追溯質量。若產品出廠前需作出廠抽驗，則以《制程檢驗標準》辦理并記錄,檢驗結果作為質量追溯之依據?？蛻敉素浕虮г棺匪荩ò蛻舴从钞a品有害物質超標時)：當客戶對本公司產質量有抱怨時，請客戶提供問題產品的訂單號碼可能時并請其提供產品出廠日期，批號，及問題點，或業務人員將不良品攜回交品管單位人員分析。分析時依據訂單號碼、出廠日期，批號，追溯其制程流程，以利問題進一步分析?？蛻粲刑貏e要求時，則依客戶指示辦理。
有關特采品，依《檢驗與不合格管制程序》做為生產狀況之鑒別方式。
有關追溯之來料﹑生產至出貨之檢驗報告需按《文件與記錄管理程序》規定保存以利質量追溯。
環保記錄追溯調查﹕經客戶反饋之環保異常品，由品管填寫[糾正或預防措施處理單]，再根據該批產品的流程標識卡，追溯該批產品的材料型號、生產日期、生產人員等，直到找到異常發生的真正原因。并通過糾正措施程序，防止下次同類問題的發生。
建立可追溯性管理能夠及時發現硅膠線生產過程中問題點并及時改進，避免不良品重復出現。
