如何用單頭端子壓著機做出合格的端子線
端子線生產一般離不開自動化端子機，線束加工廠在生產時如何使用單頭端子壓著機做出合格的端子線的呢？
1.作業前清理好工作環境,保證工作環境的清潔,不可有其他產品的零配件及半成品存在于機臺上。
2.開啟單頭機的電源(啟動機器時應先檢查機臺是否有漏氣,螺絲松動等不安定狀況,然后開始調校與操作),如需使用到機臺的沾錫功能需進入機臺的操作界面開啟錫爐,讓錫爐升溫至沾錫的最佳溫度(以好上錫且不燙傷線材PVC為原則,錫爐溫度330℃±20)，錫爐升溫時間大概是15-18分鐘。
3.對照工程圖面選擇好將要裁的線材，用打磨好的圓頭剪頭拆開包裝，將線材依次穿過矯直座，預送線輪、檢測器、送線輪、扳動送線輪撥桿將線材放入線材限制管后松開送線輪撥桿.
4.由調機員依照工程圖面所需線材半成品狀態調試好全自動機,由組長、品保確認首件OK后方可開始作業。
5.扎線數量按照200pcs/把扎好。
6開機作業之后，每30分鐘加一次助焊劑，以保證上錫的完整性。
7.生產無論是硅膠電線或者PVC電子線等美標電子線22AWG(含)以下線材時，每30分鐘加一次錫。
8.下班之前，將機臺的不良品，膠皮、銅帶等物料清理干凈。
9.將以上物料清理干凈之后，將機器活動部位加油保養潤滑。
細節決定成敗，生產端子線時每個環節都有可能影響成品的品質。
