線束加工廠如何正確使用自動機沾錫

    線束連接器生產過程中很多時候都需要對線材剝口浸錫，一般我們會采用自動機進行沾錫，那么一般是如何正確使用自動機沾錫呢？一般的操作流程是如何處理的？設備是如何保養維護的呢？今天我們就來大致了解一下。

    1.人員: 操作人員必須經過崗前理論與實際操作培訓,方可進行作業。 員工接觸助焊劑或手心有汗或手臟，必須清洗手干凈后再工作。

    2.檢驗規范 :   

    a)錫爐溫度:IPQC每兩小時用溫度測試儀對錫爐進行測量,將檢測的數據記錄在報表中,溫度需控制在公差范圍內,有異常馬上停止作業。

    b)制程檢驗:IPQC依工程圖做好首件確認,并記錄在《制程檢驗報告》。

    c)作業中IPQC與作業員重點確認：1、沾助焊劑深度 2、沾錫的深度 3、沾錫后的外觀

    3.助焊劑的使用方法:

    a)在助焊劑容器內放入海綿,助焊劑略低于海綿平面,然后蓋上蓋子,每天下班前更換全新的海棉。

    b)銅絲沾助焊劑時不可沾到線材外被,參考尺寸為電線沾錫長度的1/4～1/2, 沾錫完成后盡可能讓助焊劑揮發完。

    c)24小時更換一次助焊劑，24小時內助焊劑的比重必須控制在標準范圍。

    d)在對機器加助焊劑時(助焊劑容器2),加入量為低于助焊劑杯口10mm位置,如不慎濺出,應立即擦干凈,擦過助焊劑的抹布不可用來擦其他地方,避免交叉污染,加助焊劑后蓋子需立即蓋好。

    e)自動機連續停機24小時以上時,需將容器以及輸送管中的助焊劑取出倒入助焊劑回收容器內,并且蓋緊容器蓋,統一報廢處理。

    g)助焊劑容器每天使用對應的稀釋劑清洗,助焊劑輸送管每天使用對應的稀釋劑過流清洗整套系統。

    h)助焊劑輸送管每月更換一次新導管。

    專業的人員，合理的操作，專業的維護保養，是保證自動機沾錫的前提條件。